在使用離心機的過程中,我們經(jīng)常需要進行一些日常維護,以保證我們設(shè)備的完好性,使我們的生產(chǎn)能夠正常進行,不會發(fā)生機械事故。而且由于離心機是一種高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備,經(jīng)常會出現(xiàn)過大的負重和負載情況。使用了較長一段時間后,一些易損零部件就會被損壞。例如,最常見的是軸承磨損和一些易損件損壞。我們經(jīng)常需要檢查是否有問題,并進行必要的維護和更換。
我們對離心機的判斷主要依據(jù)幾個標準,根據(jù)這些標準我們基本上可以發(fā)現(xiàn)問題并進行處理,然后我們在檢查離心機的情況
可以按照以下步驟進行檢查
1.在進行檢查時,離心機應(yīng)關(guān)閉電源,松開離心機制動器,使其處于復位狀態(tài)。你可以先簡單判斷問題,用手轉(zhuǎn)動滾筒,再根據(jù)滾筒的轉(zhuǎn)動情況初步判斷軸承的質(zhì)量。如果你轉(zhuǎn)不動轉(zhuǎn)鼓,問題會更嚴重,需要修理!如果可以動,可以進行后續(xù)檢查,然后我們將查看轉(zhuǎn)鼓和殼體中是否有異物。
2.我們將打開電源并進行動態(tài)檢查。先順時針啟動(按廠家設(shè)定的運行方向)。此時,離心機開始轉(zhuǎn)動,等待離心機的頻率到達后,觀察設(shè)備的平穩(wěn)運行,用耳朵傾聽機器運行過程中的異響,或?qū)⑹址旁谠O(shè)備上感知手部設(shè)備的振動,并根據(jù)經(jīng)驗判斷機器是否有異響和明顯振動,從而判斷軸承的質(zhì)量,根據(jù)機器維修經(jīng)驗,當有明顯異響或振動變大時,基本可以確定傳動部分的軸承有問題,需要更換軸承。如果軸承沒有問題,我們在使用6個月左右的時候也需要添加和更換潤滑油,因為軸承座是整個離心機的心臟,我們必須保證軸承沒有問題,以保證安全生產(chǎn)
3檢查制動系統(tǒng)的狀態(tài)?,F(xiàn)在很多離心機都用變頻器來控制電阻制動,通過變頻器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,電阻制動,但是有些離心機還是用機械制動,所以需要檢查剎車片的磨損情況。一般在制動效果不好的情況下,需要更換剎車片
4,濾布也需要經(jīng)常檢查。如果濾布壞了,它就會耗盡材料而振動。如果濾布損壞,需要及時更換
5.檢查傳動帶磨損情況,長期使用。皮帶的磨損也很快。一般來說,由于長期使用,皮帶會磨損和拉長。當電機板上的調(diào)整螺釘調(diào)整到最大位置時,如果皮帶仍然松動,則更換為徐亞,否則會明顯減速。如果達不到分離系數(shù),干燥時間變長,不易干燥
6.檢查接線器與電機之間的防爆連接是否良好!電線是否損壞,一定要注意設(shè)備的耗電量,這是檢查的重點
其實只要平時做好這些設(shè)備的維護保養(yǎng),對于我們安全高效的生產(chǎn)是有很大幫助的!
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