現在使用的離心機產品中，時間最長、應用最廣泛的離心機是屬于過濾式的離心機，如三足式離心機、吊袋式離心機、自動（刮刀卸料）離心機等，這幾個都是我們廣泛使用的，所以就來簡單的綜合比較一些這幾種型號的優(yōu)缺點！

    　　一：平板式離心機——這種型號和普通離心機的主要變化在于平板結構的替換，將三足式的結構改變?yōu)榱似桨迨浇Y構。只改變底盤結構，其他的還是一樣，使用操作方面沒有太大的變，主要是以下幾個方面的不同！

    　　1成本變化

    　　做離心機的都知道主要成本在材料和人工。但通過工藝的改進，我們改變了三足式離心機的結構，用平板結構代替了很多的生鐵鑄件部分。這樣使設備整機重量減輕了很多，在保持離心機的穩(wěn)定性得到保證后，用的材料少了，相對價格也節(jié)省了，生產成本也降低了，企業(yè)所得到的利潤也增加了！

    　　2環(huán)境保護要求的提高

    　　平板離心機更符合環(huán)保要求！比如平板基本采用翻蓋結構，外殼的上蓋可以開啟，在操作過程中起到密閉的作用，可以有效隔離有毒有害物質的外漏，整機采用不銹鋼包裹，便于日常清潔清洗！

    　　3現場適應性強

    平板離心機都采用阻尼減震器安裝的，是屬于無基礎安裝，只要水平放置即可開始生產。對現場使用環(huán)境適應性很強。

    　　二：全自動刮刀下卸料離心機——能夠實現自動化操作，減少人工成本，還具有對物料適應性強的特點，能處理各種粒度、固體濃度范圍大的物料，并能實現全自動運行。只要設定好程序，從投料開始到出料結束的全過程都可以完成，有效降低了人工操作的勞動強度，大大提高了工作效率！本機由變頻器控制，分離系數可調，中速進料，高速分離，低速卸料。機器啟動并運行到進料速度后，液體物料通過蓋上的進料管進入轉鼓進行分離。根據該材料技術，在清洗和去除液體后，以降低的速度排出，固體顆粒在干燥后從排出孔排出。鏟運機刮料時采用多級刮料方式，低速封閉式卸料，谷物損傷小，進料口和沖洗口由液壓閥控制。變頻器由PLC編程控制，全自動運行，如加料、初濾、精濾、卸料等。

    　　機器對進料濃度和進料速度的變化不敏感，過濾周期可根據需要調整。有了洗滌裝置，可以根據產品質量要求調整洗滌時間和洗滌液的用量，濾渣可以充分洗滌，得到高純度的產品。該產品是一個簡單的生產環(huán)境，自動化程度高，適合連續(xù)工作。

    　　三：吊袋式離心機——目前性價比較高的一款產品，有著卸料輕松，操作簡單，價錢便宜的特點！吊袋離心機的主要優(yōu)點就是采用吊袋方式卸料，取代了采用人工挖料的不便，主要結構是在轉鼓的變化，采用可以分體式的設計，使轉鼓的攔液板和網板可以分開，卸料時候把吊板吊出來，大大的減少了勞動強度，受到很多操作工人的歡迎！

    　　這以上幾個常用的離心機就是我們現在使用最多的幾種，大家購買的時候根據自己的需要來進行選擇！這樣就能選到合適自己的產品！